Ученые ВлГУ разрабатывают автоматизированную систему для литья деталей для протезов – сообщает ТАСС. По словам Кирилла Давыдова, заведующего лабораториями кафедры «Автоматизация, мехатроника и робототехника» ВЛГУ, директора ООО «НПЦ «КЕД», система позволит увеличить производство в девять раз.
Ранее сообщалось, что Фонд содействия инновациям подвёл итоги конкурса «Старт-Цифровые технологии-1» (очередь 1). Среди победителей – кафедры АМиР Института машиностроения и автомобильного транспорта ВлГУ Кирилл Давыдов. Он получит грант в размере 5 млн. рублей на реализацию проекта, тема которого: «Разработка системы управления для машины литья под давлением, реализующей технологию производства деталей для систем протезирования из высокопрочных алюминиевых сплавов»
Кирилл Давыдов. Фото: amir_vlsu
Система управляет процессом литья в реальном времени, опираясь на данные о температуре. Расплавленный алюминий заливается в форму, затем происходит сжатие под высоким давлением. Температурные датчики фиксируют изменения, и система корректирует давление и скорость. Это позволяет получать детали с нужными свойствами и уменьшает дефекты.
Разработка предназначена для протезно-ортопедической промышленности, включая протезирование для спорта, детей и ветеранов, а также для робототехники. Новая система эффективнее традиционной обработки: использование металла увеличивается, затраты снижаются, а производительность растет. Алюминиевые сплавы заменят дорогие материалы без потери прочности. Процесс литья экологичен и безопасен. Разработка уникальна для России и других стран.
Кирилл Давыдов. Фото: vlsu.ru
Разработка системы планируется за 14 месяцев. К 2028 году запланированы испытания и выпуск партий деталей, а к 2029-2030 годам – серийное производство и продажа. Уже есть заинтересованные компании, сообщил Кирилл Давыдов.
